刘金明:扎根一线的设备卫士

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山钢股份莱芜分公司检修事业部型钢炼铁检修部技术员刘金明怀着对检修技术孜孜不倦的追求和坚持不懈的韧劲,扎根一线,攻关解难,从一名初出茅庐的学生,逐步成长为技术骨干,成为炼铁区域设备检修的行家里手,多次被事业部授予“先进生产工作者”“优秀共产党员”等荣誉称号。

2007年大学毕业参加工作来到莱钢,刘金明从学徒工干起,跟着师傅们在检修现场摸爬滚打,看图纸、装轴承、换滚筒、胶皮带……每个检修项目,他都全程参与,每项作业过程,他都认真的做好记录,为以后修好设备打下了坚实的基础。“一定要当一名优秀的技术员”是刘金明定下的目标。八年来,刘金明从助理工程师、工程师到现在的区域师,丰富的一线实践历练,他逐渐成长为检修部独当一面的技术骨干。

常年坚守在检修一线,刘金明也养成了甘于吃苦、善于解难的工作作风,无论技术攻关还是设备改造,哪里有需要,刘金明就出现在哪里。炼铁区域的设备运行环境差,检修维护要求高,急难险重的任务面前,刘金明总是第一时间赶到,从来没有“失约”过。去年底,检修部承接了265烧结原料场取料机斗轮体更换任务,面对这个过去从未接触过的检修项目,刘金明凭着丰富的现场经验和过硬的技术,从编制施工方案做起,准备备件、组织施工、试车验收一气呵成,圆满完成更换任务。为提高翻车机系统的运行效率,刘金明从加强对翻车机转子及液压系统常见故障培训入手,带着大伙对设备薄弱环节展开攻关,显著提高了职工对设备故障的判断和处理能力,设备故障停机时间大幅下降。3号400m2烧结机二次混合机液压泵油管管卡容易松动,每次检修紧固,松动问题都没有得到有效解决。刘金明得知情况后,到现场反复研究管卡松动原因,最终发现是管卡底板设计原因导致铆接螺母滑丝,他立即协调对底板进行改造,并将原先使用的铆接螺母改为通孔连接,用一根长螺杆解决了管卡的松动难题,维修周期由过去的1个月提高到6个月。

不仅善于攻关解难,高度负责明察秋毫辨险除患也是他的拿手活。靠着多年的现场工作经验和与设备朝夕相处,刘金明对管辖区域内的设备运行状况了如指掌。前不久,烧结机设备组织年修,在每个施工点都有他忙碌的身影,轴承箱盖拆下来后易搞混,他和大家一起做好标记做好防尘,混合机挡轮内侧两枚螺栓埋在油泥里无法确定位置,他第一时间精准找到并将螺栓从油泥里拆出来……就这样,刘金明每天靠在现场十多个小时,脚步跑遍了每个施工点,直至烧结机顺利复产。凭着丰富的现场管理经验,刘金明发现并处理了多起设备隐患。去年底一次巡检时,堆取料机斗轮体的不规则振动引起了他的注意,经过仔细检查,发现多处连接板开裂,虽然此时离堆取料机斗轮体大修还有不到6天,刘金明还是立即组织大家对斗轮体进行加固,保证了设备的安全运行。今年4月5日,球团2号配料皮带机架异常震动,刘金明细心观察分析后,认为如果不及时处理,将会造成头轮机架变形,进而影响生产,他主动与生产厂协调,及时安排检修班组进行处理,第一时间消除了设备隐患,为高效生产提供了保障。(张建  赵超)

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