2018年

山钢股份莱芜分公司

请了一位

“师傅”

教给咱号脉、开方

别说

“徒弟”的悟性真不赖

仅两年就创效

9000多万

话不多说

快来看看

“修行”路上

   咱都学了啥？

意思是

全面规范化生产维修体系

请“师傅”进门

咱可学了不少

“绝活”

一起去

莱芜分公司

了解一下

2018年，莱芜分公司导入“精益TnPM”全员规范生产维修体系，推行设备“点检-隐患-定修”闭环动态管理模式，全面深化设备管理变革。

搭建起“自主维护、专业维修、维修预防”三闭环维护体系，采取“化整为零”的动态检修模式及标准化作业，最大限度地“吃干榨尽”设备潜能，让设备综合效率和完全有效作业率达到最大化。

建立健全“岗位点检、专业点检、精密点检”设备点检三级管理体系，推进实施“精益点检”专业管理模块。目前，该公司119个有点检任务的车间全面实现点检模块落地，设备事故、故障停机率大幅降低。

大力推广设备状态监测“万点管控”工程，利用智能化、信息化手段，对在运关键设备实施“管理+技术”无漏点管控，实时掌握设备运行状态。

2020年，莱芜分公司将“恒速旋转机泵类”、“液压介质类”设备作为管控重点，在宽厚板事业部上线试用“设备安康智能监测系统”。一年来，系统成功监测设备隐患近千起，并第一时间对隐患进行有效处理。目前，“万点管控”模式正在全公司范围内进行推广。

再来了解一下

精益TnPM管理体系

关键词

全员参与

预知维修

规范操作

提升效率

莱芜分公司组织成立设备振动诊断中心，创新应用振动分析等动态监测技术，借助点检仪器设备，对各单位关键重点设备的运行状态与劣化趋势进行分析，有的放矢提供现场诊断服务。

对设备隐患进行分级管理，确立了一般隐患自行管控与重大隐患公司管控两级管控制度，打破厂区界限，组织专业技术人员成立疑难隐患专题攻关“流动维护队”，集众智保障设备稳定顺行。

自2018年导入设备精益TnPM管理体系以来，莱芜分公司更加注重设备的预防性检查及隐患消缺，更加侧重于强化设备点检和在用设备的全过程管理，通过把设备从静态管理推向动态管理，把预防维修推向预知维修，实现设备点检、精密检测、在线监测、隐患消缺、检维修等工作的闭环动态管理。

  硬核“闭环”

价值杠杠的

前不久

在中钢协第十九届

冶金企业管理现代化

创新成果评比中

莱芜分公司

“精益TnPM体系下

设备“点检-隐患-定修”

闭环动态管理模式的

探索与实践”

喜获

一等奖

（刘芳 朱炜 栾长河）

责任编辑 焦洁 冷晓冷 林婕妤