在建材业，素有“世界石膏看中国，中国石膏看山东，山东石膏看岱岳”的说法。据专家考证，山东泰安岱岳区境内存储着世界上最丰富的天然石膏。守着天然石膏资源聚宝盆，然而当地并未“靠山吃山”“坐吃山空”，早已不再开采石膏，转而探索石膏产业绿色低碳可持续发展之路。

　　走进位于岱岳区的泰山石膏有限公司，宽敞明亮的车间映入眼帘，伴着机器的轰鸣声，技术人员正在忙着操控机器，一张接一张的大小一样、平整光滑、约一小指厚的板子在机器传送带上传送。“这就是我们公司生产的石膏板。”泰山石膏有限公司总经理任利说。

　　石膏板的原材料应该是石膏，但当地早已不再开采石膏矿，原材料从哪里来？“脱硫石膏对于你们来说可能是废料，但是对我们来说可是‘宝贝’，是我们生产石膏板的原材料之一。”任利介绍，公司使用的原材料是工业副产石膏，分为脱硫石膏和磷石膏两种，其中脱硫石膏为电厂脱硫产生的废渣，磷石膏为磷化企业生产过程产生的工业废渣，是由电厂和磷肥厂提供。

　　一直以来，泰山石膏有限公司从原材料着手，使用工业副产石膏代替天然石膏，大力推动企业绿色可持续发展。“工业副产石膏是其他企业生产过程中形成的固体废弃物，完全遵循了循环利用理念，既降低了成本又保护了环境，这是一个非常重要的举措。”岱岳区新型建材产业链专班有关负责人说。

　　近年来，当地政府不断优化创新创业环境，大力支持企业科技创新，走新型工业化发展之路。泰山石膏有限公司抢抓发展机遇，始终专注于石膏建材的生产和研发，建成了山东省唯一的石膏建材工程研究中心，大力开发一系列具有自主知识产权的新技术、新工艺，带动企业高质量发展。

　　依托研发平台，泰山石膏有限公司科技创新硕果累累。该公司率先自主开发了国内第一条2000万、第一条3000万、第一条5000万、第一条6000万平方米石膏板生产线；率先开发了100%用脱硫石膏生产石膏板，不仅变废为宝，而且带动全行业原料由天然石膏向再生石膏的转变；率先开发了燃煤石膏沸腾煅烧窑，变过去两次换热为一次换热，热效率达到85%以上，这在工业窑炉中是少见的，成为行业普遍应用的工艺模式；率先开发了生物质代替煤做燃料，避免了因煤改气带来的成本大幅上升问题和天然气供应不上的问题；率先研发低密度石膏板，使石膏板单重下降20%、节能20%、提速25%。

　　坚持技术创新的同时，泰山石膏有限公司围绕石膏板拓宽产品链，目前有轻钢龙骨、抹灰石膏、装饰石膏板、护面纸及相关配套产品六大类六十多个品种。年生产石膏板25亿平方米、轻钢龙骨50万吨、装饰石膏板2亿平方米、护面纸65万吨。

　　在当地政府支持下，泰山石膏有限公司以山东泰安岱岳区为总部，在全国建设了56家生产基地，分布于23个省、自治区、直辖市；成立了240个销售服务团队分布在全国各地，全天候运营线上线下销售平台，为客户提供24小时快速零距离服务和技术支持。如今，泰山石膏有限公司年销售收入超百亿，年净利润超20亿，资产利润率、销售利润率均位居国内同行业首位，在国内石膏板市场占有率超过50%。

　　在近日举办的2022（第五届）中央企业集采共享年会暨中央企业集采供应商共享招募大会上，泰山石膏有限公司荣膺“2022年度中央企业集采供应链优质供应商”。

　　“做世界一流的新型建材制造商，发展绿色建材、创建绿色企业是泰山石膏人不懈的追求。”任利说。

　　（通讯员 徐峰 徐文）