民企“聊”望② |山东贞元车轮:“领跑”全球钢制轮毂轻量化

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  编者按:

  与奋斗者同行,与时代共振。民营经济是城市发展的活力之源,更是聊城这片沃土上不可或缺的成长基因。从“江北水城”的商贸传统,到新时代的产业升级,聊城民营企业始终以韧性与创新,书写着属于鲁西大地的奋斗故事。

  大众网聊城推出《民企“聊”望》专栏,将笔触和镜头对准聊城民营企业家的奋斗群像,聆听他们的心声,探寻其高质量发展密码。

  大众网记者 孙贵坤 乔思亚 杨潇潇 李家宁 聊城报道

  全球最轻量化的钢制轮毂产自聊城高新区,从2017年开始连续9年行业“领跑”,小小轮毂何以全球第一?背后隐藏着哪些密码?4月17日,大众网记者走进山东贞元汽车车轮有限公司。

  全球最轻钢制重卡车轮,填补国内市场空白

  为什么取名“贞元”?90后掌门人山东贞元汽车车轮有限公司总经理胡鹏飞给出了答案:源于《周易·乾卦》:“元亨利贞”,象征天道循环;作为历史年号,“贞元”暗含重启盛世的寓意。“我们是做轮毂的,也可以理解为真圆啊!”胡鹏飞不失幽默的解释道。

  胡鹏飞告诉大众网记者,2002年,山东贞元汽车车轮有限公司成立,前期主要为商用车企业代工轮辋、轮辐,经过十余年的发展,在行业内有了一定的市场,但却始终没有属于自己的拳头产品。

山东贞元汽车车轮有限公司总经理胡鹏飞接受大众网记者采访

  贞元“起跑”的车轮开始转动,要从2016年说起。当年,董事长胡爱君去美国考察,从4S店到高速服务区到车轮生产厂家,半个多月时间,胡爱君手机里拍下近5000张照片,虽然对轻量化车轮有了初步了解,但国外的技术还是让胡爱君叹为观止,国内一般的46公斤,国外39公斤。胡爱君敏锐的察觉到,轻量化车轮产品具有广阔的发展空间。他随即便召开了视频会议,毅然决定向轻量化转型。

  如何在减轻车轮重量的同时保持产品安全性,对贞元车轮而言是个不小的挑战,但胡爱君转型升级的决心是坚定的。

  为攻克技术瓶颈,企业成立专业研发团队,通过成千上万次的仿真分析,实现轻量化与高强度的平衡;为解决材料问题,企业联合韩国浦项钢铁集团研发出高强度微合金钢;为提高生产效率,贞元车轮进行了全厂的设备升级改造,逐步实现生产线从人工到机械、产品从低端到高端的转化。

  “国外最轻39公斤,我们直接一步到位33公斤!”胡鹏飞回想起那段激情燃烧的岁月,依然激动不已。所有人都在围绕研发加班加点,员工热情空前高涨。

  功夫不负有心人。2017年,第一代“旋风”车轮(33公斤)经过多轮次测试问世,重量较传统车轮降低28%,迅速抢占市场。此后,企业以“一年一升级”的节奏,相继推出30公斤的“旋风2.0”和28公斤的“旋风3.0”,后者成为全球最轻的钢制重卡车轮,填补了国内轻量化车轮市场的空白,强度达普通钢轮的3倍,铝轮的6倍。

  产品一度供不应求。创新带来的红利,让贞元在行业内名声大噪。

  全球最轻量化钢制车轮,创新驱动驰骋行业赛道

  胡鹏飞深知,一时拥有行业内领军技术并不能实现“一招鲜吃遍天”。即使28公斤轻量化钢制车轮,填补了国内空白,但随着市场竞争的加剧和同质化竞争。如何让企业立于不败之地?胡鹏飞选择继续大胆创新。

  车轮行业常说“簧下一公斤,簧上十公斤”,意思是簧下如果减轻一公斤,相当于簧上减轻了十公斤。“一辆车22个轮,如果客户使用我们这款25公斤的产品,每辆车可以减重470余公斤,多出的重量可以多载货或提速跑,这样一来,不仅能节能减排,降本增效,每年还可以为卡车司机增加3-5万元的收入”。胡鹏飞向大众网记者算了一笔账。

25kg轻量化车轮

  然而,“簧下减少一公斤”虽在数值上只有微小变化,但在技术上,却面临着巨大的挑战。“轻量化不是简单的减重,而是材料、工艺和结构设计的系统性突破。”胡鹏飞说,为攻克技术瓶颈,他们通过与跨国钢铁公司深度合作,逐步建立起自己的技术壁垒,在实现车轮轻量化减重的同时,保持高承载力。目前,贞元车轮25kg轻量化车轮预计下半年能够投放市场,并且已成功突破23kg轻量化车轮的研发,预计明年下半年可以投放市场。贞元车轮再次走在行业前沿,且无法复制。

  胡鹏飞在研发上倾注了大量心血。他向记者展示他与研发团队每天的聊天记录。“焊机修复存在的问题有xx、热成型车轮的问题有xx、激光焊接的问题有xx……”每天,胡鹏飞都会与研发团队讨论当天研发过程中遇到的问题,并随时解决问题。

  “我们始终坚持生产一代、研发一代、储备一代,保持处在行业技术发展的前沿。”胡鹏飞说,近年来贞元车轮之所以取得飞速发展,首先依靠的就是创新意识。如今,企业先后申报近百项专利,其中发明专利有45项,并拥有钢制车轮领域多项核心技术,超轻量化钢制车轮稳居国内同行业第一。凭借卓越的产品品质,先后与中国一汽解放、中国重汽、陕西重汽、北汽福田等19家大型央、国企达成战略合作,国内轻量化车轮市场占有率高达40%。

  树立智造新标杆,建成亚洲首家钢制车轮智能化绿色工厂

  创新路上没有终点。进入轻量化车轮领域以来,贞元车轮逐步走出两条差异化路线:第一是便是轻量化,在轻量化道路中做到极致;第二则是承载力,要争做承载能力最强的车轮。目前,公司成功研发了一体化高承载无内胎车轮,产品为全球首创,采用一体旋压成型、无焊缝,车轮强度是传统同级别车轮的3倍以上,并且公司拥有完全自主的知识产权,市场前景非常广阔。

一体化高承载整体式无内胎车轮

  如果说掌握核心技术,是贞元车轮大踏步发展的基石,那品质和服务意识的提升,成为他们拓展国内外市场的法宝。“了解供应商的供应商,为客户的客户考虑”,区别于传统行业仅对上下游产业关注,胡鹏飞除了关注上游的钢材市场,还会关注“钢铁是怎样练成的”,做到对原材料有十足的把控;对于需求方,除了对接汽车制造企业,他们还会与汽车企业的下游1500余家4S销售门店进行对接。对终端市场的把脉,也为企业发展战略提供参考。胡鹏飞只要走高速,就习惯性到服务区盯着车轮毂看,哪家是贞元的?哪家不是贞元的?还会和司机们聊一聊,听一听他们对轮毂的反馈建议。

  从手工到机械化,再到自动化,贞元的发展始终是跨越式的。在新厂区,胡鹏飞向大众网记者介绍说,公司投资11.25亿元分二期建设年产500万套高强度钢制车轮新项目,总占地275亩,项目本着高起点规划、高标准建设,引进国际、国内最先进的自动化生产线,目前项目一期已建设完成,预计今年8月底投产。项目一、二期全部投产后年销售收入可达30亿元,贡献税收近2亿元,力争做成亚洲首家钢制车轮自动化、智能化绿色工厂。

  

责编:乔思亚
审签:孙贵坤

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