一、设备原理介绍

　　沥青路面就地热再生机组是一种预防性养护设备，具体是指应用就地热再生系列机组在现场将旧路面加热、耙松、添加适量再生剂、沥青及适量的新鲜沥青混合料，经拌和、摊铺、压实的成套技术，实现旧路面的再生，该设备施工快捷，对交通影响小，2-3小时即可开放交通，可实现旧料的100%循环利用，施工节能环保。

　　二、发展历程

　　山东省路桥集团于2003年引进加拿大大能机组，涉足就地热再生领域。2008年设立专门的创新研发团队，致力于再生工艺研究和再生系列设备研制等工作。2010年成功研发国内第一套多步法沥青路面就地热再生机组，完成了再生设备体系的搭建工作，一举打破此类设备只能依赖进口的行业瓶颈，填补国内多项技术空白。2017年研制第二代沥青路面就地热再生机组，在国内同类产品中首次应用双缸搅拌、智能驾驶等技术，机组单机尺寸小、重量轻，具有全独立转向灵活性强的独特优势，在全过程多步热风加热、旧路面分层铣刨等方面达到了国际领先水平。2022年研制了第三代沥青路面就地热再生机组，配备远程操控系统，实现全过程自动化作业。创新采用热风+微波复合加热技术，使沥青路面不同深度同步加热；同时设有成套环保装置，减少烟尘排放。

　　三、设备创新点

　　沥青路面就地热再生机组可实现智能驾驶和远程操控，辅助沥青料温度、路面质量、尾气处理等信息采集与分析技术，大幅提升作业管理水平，实现全过程自动化作业，日施工能力达到8000-10000㎡；机组设有成套环保装置，可回收利用沥青烟气，减少烟尘排放，助力实现双碳目标；与现有的摊铺机、压路机有机结合，满足各等级公路多编队，多型式就地热再生施工。

　　加热机采用热风+微波复合加热技术，使沥青路面不同深度同步加热，并利用CFD数值分析，优化热风循环系统，延长热交换时间，大幅提升对流换热效率。

　　铣刨机采用双层铣刨、多步加热技术，配置多自由度横向稳定杆，使铣刨毂运行更稳定，铣刨面更平整，最大限度地降低沥青混合料的级配破坏。

　　补热机引入柔性加热理念，对摊铺结合面进行动态补热、保温，提高再生路面层间粘结力，既有效提高加热效率，又避免再生料表层超温。

　　复拌机采用间歇式拌和技术，沥青料计量准确，搅拌均匀，创新设计的独立双拌缸结构，可实现交替进料、全过程加热，保证沥青料的出料温度，提升就地热再生施工质量。

　　四、科技成果及工程案例

　　截至目前，该项目荣获山东省科学技术进步二等奖等省部级奖项十余项、国家专利二十余项。我公司生产的沥青路面就地热再生机组，相继在山东、内蒙古、江苏、浙江等十几个省市自治区得到广泛推广，于青银高速、沪杭甬高速等项目累计完成施工面积达2000余万平方米。

　　在整套沥青路面就地热再生机组设计制造过程中，我们注重更多的是实用、便捷、提升、创新，只有不断地创新，与实际施工紧密结合，才能研发出一流的设备。在新一代沥青路面就地热再生机组成功研制的巨大鼓舞下，我们将继续完善自己的产品，更好地为路面养护施工服务。