编者按：培育新质生产力，壮大发展新动能。近年来，东营市完整准确全面贯彻新发展理念，抢抓省绿色低碳高质量发展先行区建设机遇，加快推进新旧动能转换，培育出众多行业领军企业。为全面展现东营市优秀企业的创新活力和发展动力，大众网联合东营市工信局推出“质在必营”专题策划，通过深入报道专精特新“小巨人”、行业龙头、单项冠军、隐形冠军等企业，以企业故事诠释东营发展韧性，让培育新质生产力成为发展主旋律。

　　大众网记者 赵菲菲 国子菡 东营报道

　　作为橡胶工业不可或缺的原料，炭黑被广泛应用于轮胎及其他橡胶制品行业。2016年—2018年，中国炭黑市场规模逐年增加，但在2019年也迎来了前所未有的考验与挑战。山东耐斯特炭黑有限公司在创新技术、绿色发展、人才支撑等方面不断突破，形成了一个健康良性循环的产业环境。

　　山东耐斯特炭黑有限公司（以下简称耐斯特）创立于2009年，隶属于中国万达集团，注册资金1.3亿元，总建设规模30万吨／年，现有先进炭黑生产线4条，年生产能力13万吨。耐斯特自建立之初就以推动炭黑的技术和应用、为轮胎企业提升产品品质解决方案为目标，通过坚持创新驱动，坚定科技强企，着力提升创新体系整体效能，争做炭黑行业数字化转型的引领者、“双碳”战略的先行者、全员科技创新的践行者，全面塑造高质量发展的科技优势，引领了中国炭黑行业技术创新的发展方向。2021年12月获得“山东省知名品牌”，2023年8月被工业和信息化部授予第五批国家专精特新“小巨人”企业。

　　科技创新 “小巨人”有着“大目标”

　　深耕行业，科技创新，是耐斯特在激烈市场中站稳脚跟并稳步发展的法宝。

　　时间回到2009年初，当时的万达集团为了延伸集团公司石化橡胶产品的市场，毅然决定进军中国炭黑行业。同年9月份，开始建设耐斯特炭黑一期项目——两条炭黑生产线，2010年底成功投产。生产线投产后，耐斯特牌炭黑产品很快打开了国内国际市场。此后，通过产品质量优势、技术优势和品牌战略的实施，两条产能更高、技术更先进的炭黑生产线应运而生。新的生产线投产后，公司的产能大幅提升，并于2013年成功跻身中国炭黑行业“十强企业”行列，连续8年占据“中国炭黑行业十强”。

　　科技是生产力，创新是动力。随着国内炭黑行业大量新产能的释放，行业产能过剩势头凸显，耐斯特没有把继续扩大生产视为唯一的增产提效途径，而是依据现有的工艺进行技术升级，走科研创新建立“你无我有、你有我优”的产品结构转型之路。耐斯特在2010年9月成立了建筑面积为2000㎡的技术研发中心，中心实验室于2013年通过中国合格评定认可委员会的初次现场评审，成为“CNAS”认可实验室。多年来，耐斯特技术中心不断加大科研力度，积极调整和优化产品结构、市场结构，增强市场竞争力。现有橡胶级炭黑产品17个型号，色素炭黑产品6个型号，导电炭黑产品2个型号。为满足绿色轮胎用炭黑需求，公司先后研发了绿色子午线用低滞后NC1312 炭黑、电缆屏蔽用 NC5012导电炭黑、塑料母粒、色浆用 Y309高色素炭黑、低滚阻绿色轮胎用高结构耐磨NC1301炭黑、高结构高安全性能低生热NC8515炭黑等新炭黑品种。其中NC1301、NC8515炭黑产品技术均达到国际先进水平，先后获得了东营市科学技术奖二、三等奖及中国石油和化工行业技术创新成果一等奖等荣誉及奖励。耐斯特技术中心于2016年12月被授予“市级一企一技术研发中心”，2018年12月被授予“市级企业技术中心”，2017年被授予“东营市炭黑研发重点实验室”，2020年被授予“东营市绿色轮胎用环保炭黑研发工程实验室”，2021年12月被授予“山东省企业技术中心”等省市级科技研发平台。

　　与此同时，长期致力于新型高附加值炭黑产品研发的耐斯特人，在企业发展过程中创新引进“技术创新数据化模型”，为公司新产品、新技术和新工艺开发提供科学、公正、权威的数据模拟，将“技术创新数据化模型”融入持续的技术创新与再创新，使产品的质量不断提升、工艺技术水平不断提高，产业化规模不断拓展。公司产品质量、生产技术始终处于国内先进水平，从而实现了产品结构创新与技术创新的有机结合。

　　绿色发展 数字化赋能迈向“中国智造”

　　众所周知，炭黑行业是相对较为传统的行业，也是耗能较高，污染较重的行业之一。国家“双碳”政策出台后，耐斯特为了可持续发展，在行业内率先通过 ISO50001-2018 能源管理体系认证，成为行业内首家引进TnPM设备管理的企业。积极推进厂区绿色化建设进程，分别建设了“污水预处理升级改造项目”“异味收集处理装置技改项目”“水资源综合治理改造项目”“脱硫脱硝升级改造项目”等一系列的废水、废气环保升级改造，顺利通过了“三级安全标准化”“清洁生产”审核，以标准化手段推动工业绿色发展。2018年，耐斯特炭黑公司上榜成为工信部批复的第二批国家级“绿色工厂”。

　　为了更进一步地加强生产各系统的无差别沟通，推动耐斯特的信息化建设进程，公司将工艺设计向数字化转变，致力于生产工艺的持续改进，持续提升生产效率，始终注重绿色环保。装备控制向数控化发展，将设备管理统一纳入企业价值链管理之中，不断提升设备管理水平，建立流程化、精细化、智能化管理模型。生产管理向信息化延伸，从时间、产品和责任部门的维度系统地控制成本，提高管理绩效，提供决策支持。车间网络向集成化推进，配合MES、设备管理等系统，实现生产效率提高15%，生产成本降低10%，产品不良率降低2%，为企业各系统的互联互通提供了良好的网络架构。

　　集聚人才优势 发展核心驱动力

　　梧桐茂兮，凤凰来栖。良好的市场销量和利润背后，是对人才引进及人才培养的高度重视。耐斯特公司每年把销售收入的3%用于技术研发，加大对研发人员的物质奖励，投资600余万元引进国际最顶尖检测仪器，与中橡集团炭黑研究设计院联合成立山东培训基地，通过技术输出、专业培训以及行业认证将实验室打造为行业准许检测机构。

　　公司切实把技术创新作为增强企业生产力的关键措施。技术中心有单独的人员编制和专用研发设备，采取面向社会公开招聘等多种形式吸收优秀科技人才。内部各级管理人员实行公开竞聘、择优聘用、定期审核，并实行任期制。

　　生产技术部经理陈新中，正是受良好的创新创业环境吸引到了这里。陈新中先后荣获了“山东省创新能手”“东营市创新能手”“山东省发明创业奖三等奖”“东营市有突出贡献的中青年专家”等荣誉称号。他坚持一线、爱岗敬业，28年来，立足于炭黑的生产、生产工艺的优化、原料配比的优选、炭黑反应炉的研究、炭黑新产品的开发、炭黑质量的改进、炭黑在橡胶中应用、炭黑新市场开发等方面的研究工作，用“匠心精神”“实干精神”铸就了自己的辉煌经历。

　　陈新中带领的耐斯特研发团队先后成功申请技术专利23项，主持研制并开发了低滞后NC1312炭黑、电缆屏蔽用NC5012导电炭黑、塑料母粒、色浆用高色素炭黑、特种炭黑新品种，2017年又成功研发了低生热环保用胎面NC1301炭黑新品种，以上新品种型号均已通过科技成果鉴定，其中NC1301鉴定等级为国际先进。下一步将重点研发低滚阻环保炭黑及炭硅双相填料等，进一步填补中国高端炭黑市场空白。

　　2021年，《山东省化工产业“十四五”发展规划》中提出，到2025年，全省化工产业规模保持全国首位，基本建成化工强省，在国内率先形成现代化工产业体系，建设世界级绿色化工产业集群。耐斯特对此信心满满，未来将致力于炭黑功能性材料的新技术、新工艺、新设备和新产品研发，成果转化，工程化研究。依托技术、人才优势，促进炭黑行业生产装置大型化，技术高新化为主要内容的产业化水平提升，以适应我国汽车、橡胶、塑料、化纤、涂料、油墨、电子、电缆光缆等行业快速发展。