十年来，泰山石膏有限公司牢牢把握深化改革、提质增效的发展主基调，持续夯实基础、推进转型升级、提升品牌价值，书写了公司高质量发展的新篇章。

　　技术发展是企业立足的源头。十年间，泰山石膏深研技术，采取揭榜挂帅的方式，制定课题，成立专组进行攻坚克难，技术开发中心副经理李广文几乎每天都与团队进行技术研讨，团队研发的自动控制系统让生产提质增效。

　　“公司不断通过各种政策吸引人才，充实科研创新团队。我们的创新团队技术水平达到了国际一流的水平，这使得我们研发的生产线突破了国外的技术封锁。研发的自动控制系统，使我们整个的石膏板生产达到了一个较高的自动化水平。目前，公司已经获得发明专利44项，实用新型专利429项，外观设计专利46项。今年，我们研发的‘泰山石膏数据运用中心’是行业首个工业互联网平台，它将公司在23个省市的56个工厂生产、经营、能耗、监控等数据上传到总部服务器，部署到PC端、手机移动端和大屏端，项目荣获了山东省2022年数字经济重点项目。”泰山石膏有限公司技术开发中心副经理李广文说。

　　前沿技术需要应用在机械设备上，随着技术的成熟，机械设备的适应性也受到了巨大挑战。技术开发中心机械室主任李伟已经在泰山石膏工作22年，10年前，公司设计人员少，技术不成熟，让李伟的设计团队分身乏术。

　　就是这样不断钻研取得的突破，让泰山石膏的生产力快马加鞭，产量持续上涨。在生产战线上工作了二十年的郭超是一分厂车间主任，十年来，自动化生产的突破让他倍感振奋，也让这一代石膏人底气更足。

　　“从当时的20条生产线扩大到现如今的50多条生产线，人员从当时的单线30人左右减少到现在的单线15人左右，极大地提高了生产效率。另外轻质高强技术的突破，使原来困扰我们多年回潮不粘的问题得到了解决，使泰山石膏迈入了世界一流石膏板制造的行业。”泰山石膏有限公司一分厂车间主任郭超说。

　　生产技术突飞猛进，销售也要紧随其后。销售公司战略营销部总监侯信波和客户经理郑承君作为资深销售人，见证了十年内中国市场的变化，泰山石膏在这一代销售人手里，迈向了更高的台阶。

　　十年的深耕细作，让泰山石膏发展为5大类60多个产品囊括了纸面石膏板上下游所有原辅材料的企业，达到生产25亿平方米的产能全球领先，低于0.5千克标煤的能耗全球领先，单线6000万平方米的产能规模全球领先，逐步迈上了全球世界一流的石膏板建材企业的步伐。

　　泰山石膏有限公司党委副书记、总经理任利说：“这十年，公司始终坚持创新发展之路，不断提升技术和装备水平，将原有的400万平米生产线升级到今天的6000万平米生产线，产能提升15倍。在品牌建设方面，积极推进泰山牌入库工作，与大型地产公司、装饰公司签订战略合作。目前，泰山牌高端品牌国内市场占有率已达到了50%以上。在行业发展方面，公司积极推进新旧动能转化，使用新型燃料，有效减少了烟气排放，保护了大气环境。并且积极与产业链上下游企业加强协同，引领打造绿色、环保、可持续的行业发展生态，努力为泰安市生态环境改善和经济发展作出自己的贡献。未来公司将持续坚持创新、绿色发展之路，坚守初心，始终坚持质量服务重于泰山，持续提升品牌影响力，努力做到产品规模世界第一，高端销量世界第一，品牌影响世界第一，引领石膏板行业的健康快速发展。”