大众网·海报新闻记者 朱晓冲 济南报道

　　王阳阳，青岛海尔（胶州）空调器有限公司质量技术员、海尔集团首席技能专家，2022年“山东省五一劳动奖章”获得者。10秒判定空调故障点、17项重大创新发明被推广应用、连续3次获青岛市职业技能大赛冠亚军，曾先后荣获齐鲁首席技师、青岛大工匠、青岛市劳动模范等荣誉称号，王阳阳用自己娴熟的专业技能和丰富的专业知识，展现了新一代大国工匠的风采。

　　每天多练1小时

　　2007年，海尔到王阳阳所在的学校招实习生，一部以张瑞敏为原型拍摄的电影《首席执行官》迅速把18岁的王阳阳“圈粉”。第二年，经过各项考核和层层筛选，王阳阳如愿加入海尔。

　　3个月的实习培训、3年的岗位历练，王阳阳在工作中不断成长，组装、电装、焊接……一台空调从零部件到组装成整机需要经过100多道工序，10多组模块、30多个零部件，王阳阳熟悉到蒙着眼也能完成组装，一个螺丝都不会装错。

　　2011年，在青岛海尔集团空调技能装配大赛中，王阳阳一举夺魁——他用4分23秒组装完成一台空调室外机，而一般的熟练工人要用20多分钟。荣耀背后，是常人想象不到的勤奋与付出。“当时工厂是8点下班，9点断电，我就利用这1个小时的时间练习。断电后，我再打着手电打扫卫生。”王阳阳说，正是凭着这股钻研劲儿，他快速地从一名学徒工成长为一名高级工。

　　10秒判定空调故障点

　　2012年，通过竞争上岗，王阳阳成为海尔空调工厂的质量保障员。从装配工升级“把关人”，从不服输的王阳阳开始对自己“魔鬼训练”。

　　“只有熟练掌握空调生产的所有流程，才有资格成为质量保障员。”王阳阳潜心研究涉及75个岗位、上百道工序的空调组装全流程，通过日常总结和摸索，练就了一双“火眼金睛”——一部普通空调室外机从组装完成到下线需要16秒钟，而王阳阳10秒内便可判断出空调质量性能，哪怕没有任何检测工具，仅通过“眼看、耳听、手摸”也能精准地发现空调器故障，且分毫不差。

　　2015年，青岛市举办职业技能大赛。年仅26岁的王阳阳作为海尔公司代表参加空调器质量检测竞赛。面对同行业各路强手的挑战，人生第一次参加如此大规模比赛的他因为紧张发挥不佳，第一轮差点被淘汰。但他并没有气馁，而是赛后总结经验，连夜进行练习，最终实现逆转，在近50名选手中勇夺第一名，被授予“青岛市技术能手”称号。此后，王阳阳更是凭借扎实的专业技能，连续3次获得青岛市职业技能大赛空调器装配、检测竞赛项目的冠亚军。

　　勇于创新，向知识型匠人转型

　　“如果你真正热爱一样东西，就会甘愿为之付出。”王阳阳说，干空调器质量检测是一份非常有挑战性的工作，因为质量保障是产品生产的关键，他无时无刻不感受到来自产品和用户的压力，但却甘之如饴。

　　随着工业4.0时代的到来，海尔集团率先实施互联工厂战略，迫切需要一线员工由操作型向知识型员工转型。王阳阳再一次投入时代洪流，不断丰富自我，用5年时间完成了专科和本科教育，并先后取得空调器检测、空调器装配2项技师证书，为成为“大工匠”积累了必要的技能和知识储备。

　　在这期间，王阳阳还多次创新性地提出新生产方式和检验方法，极大地提高了工厂的生产效率和质量，其中最被人津津乐道的是他的空调“静置检漏”检测方法。“一部空调生产出来后，一般很少检测冷媒是否泄漏，或者由于工序繁琐仅仅进行抽检，造成部分不合格产品出厂。”王阳阳说，发现这一弊端后，经过与同事、专家研讨，提出在空调室外机从下线到入库前这段时间，利用机器探知包装箱内气体成分的办法，检测冷媒泄漏问题。经过多达26次的方案验证，这一技术最终在海尔空调产业线得到推广复制。这一创新发明也因解决了行业难题，被亚太质量组织授予“刘源张一线工人质量贡献奖”。

　　从2008年至今，王洋洋和团队围绕新产品技术难题完成课题创新攻关2个，创新改善30多项，已在申请专利7个。其中20多项重大创新发明改善被采纳推广，为海尔创造经济效益1352余万元。与此同时，王阳阳还根据自身经验编写了26份手册，累计培训416人次，其中5人成为技师，21名成为空调检测类带徒能手、11名成为装配类带徒能手。

　　从平凡到闪耀，从责任到匠心，从员工到创客，王阳阳同无数海尔人一样，正用自己的专业精神和匠心品质，扎根海尔、扎根青岛，为打造“品牌之都，工匠之城”奉献自己的力量。