渤海潮评 | 滨州车间里的“高质量密码”
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特约评论员 苏雅琪
清晨六点,滨州高新区的纺织车间里,智能落纱机正沿着轨道穿梭,机械臂轻巧地将满卷的棉纱换下。以前这活儿得四个人轮班干,现在一台机器顶仨人,纱线次品率还大大下。这仅是滨州民营经济高质量发展的一个缩影——没有宏大叙事,就藏在车间的齿轮里、生产线的数据流里、政企茶室的聊天记录里。
滨州的民营企业,多是从“一根纱、一块铝”做起来的。就说纺织业,全市规上纺织企业有两百多家,过去不少是“看天吃饭”:订单靠老客户,利润看原材料价格。这两年变了样,沾化区一家纺织厂的老板曾算过一笔账:花300万上了套数字化管理系统,现在能实时看到每个班组的能耗、每批布的疵点位置,光水电费一年就省了40多万,还接到了出口欧洲的高端订单。
转型路上,最怕“单打独斗”。滨州的法子是“串珠成链”。在邹平的铝产业园区,从氧化铝到铝型材再到汽车零部件,30多家民营企业形成了产业链。有家做铝轮毂的小企业,前两年总愁上游铝材供应不稳定。园区牵线后,它和本地一家大型铝企签了“定制化供货协议”,原材料成本降了8%,还跟着大企业学了精益生产,产品顺利打入新能源汽车供应链。现在园区里,大企业带小企业、上游帮下游成了常态,就像拧麻花,越拧越紧,越有韧性。
政府部门也在变。以前企业跑手续,常说“门好进了,事还难办”。现在滨州搞起了“企业吹哨、部门报到”,小到货车通行证,大到技改项目审批,都有专人盯着。博兴县一家厨具企业想扩产,担心环保不达标。环保部门上门3次,带着专家帮着设计废气回收装置,不仅符合了标准,还拿到了省级绿色工厂的补贴。不是等着企业来找,而是主动问企业缺啥的方式仅去一年就帮助民营企业解决的“小事”有2000多件,件件都关系着生产能不能顺顺当当。
民营经济的高质量发展,从来不只是“高大上”的新词,而是车间里少流的汗、账本上多增的利、订单里变长的产业链。在滨州,越来越多的民营企业正从“做产品”向“做品牌”、从“拼价格”向“拼技术”转变。就像黄河水滋养这片土地,这些藏在细节里的变化,正慢慢汇聚成民营经济行稳致远的底气。



