在全国率先编制化工产业智能化水平评估规范团体标准

　　山东化工行业智能化改造全面铺开

　　□记者 付玉婷 报道

　　本报烟台讯　记者从近日召开的全省化工产业链协同发展培训班上了解到，全省80余家化工园区和企业已完成专家现场诊断并率先开启智能化改造，其他园区和企业正开展线上智能化诊断评估并以“一企一策、一园一策”方式改造提升，全行业智能化改造工程全面铺开。

　　1－10月，全省规模以上化工企业实现营业收入2.06万亿元、利润1473.7亿元，同比增长34.7%、189.6%，稳定工业增长的支撑效用进一步显现。“为化工产业转型升级打造数字引擎，对进一步提质增效、提升本质安全水平有重要意义。”省化工专项行动办专职副主任李莎提到，化工产业规模大、场景多，数字化智能化转型要求各不相同，深入发掘行业特点、找准实施路径才能取得实效。对此，我省采取重点领域率先突破的方式，从七个重点行业优选了信息化基础好、研发投入大、工业APP应用广泛的3家园区和15家企业作为智能化改造标杆，让这些跑在前面的企业输出服务、引领带动。

　　“我们以‘5G+化工园区’‘人工智能+化工’为重点，首创了‘数字孪生+数据中台’，这使得整个园区智慧化水平明显提升。”东营港经济开发区管委会主任杨同贤介绍，目前园区已实现从传统排查到实时监测、从人工监管到智能追踪、从碎片应用到系统集成的转变。而在玲珑轮胎，大数据分析管理平台通过轮胎出厂、经销商进出库、门店入库、销售等多维度全方位的轮胎制造数据统计分析为轮胎数字化制造提供高效决策。对这些园区和企业，省化工专项行动办会同省财政厅设立专项资金，对标杆企业和标杆园区给予资金补助打造智能化改造示范样板，分行业举办现场观摩交流，推广先进技术、经验做法和成熟适用的解决方案，并推动其进一步探索智能化改造新技术、新方案、新业态。

　　与此同时，专家深入生产线、车间等一线精准把脉，为园区和企业智能化改造划好重点。据介绍，我省组建专家库，研究制定出细分行业和化工园区“10+1”诊断评估指标体系，并在全国率先编制智能化水平评估规范团体标准，为83家代表性园区和企业出具了“一园一策”“一企一策”“一业一策”评估报告。依托今年8月上线的全国首个省级智慧化工综合管理平台，各地开展线上线下相结合的智能化诊断评估。截至目前，全省已完成诊断评估园区58家，占化工园区总数的69%；完成诊断评估企业1325家，占规模以上化工企业的45.9%。从评估看，大企业普遍重视数字化转型，智能化水平较高，中小企业水平偏低；行业方面，橡胶、炼化等行业智能化水平相对较高，但行业之间不平衡，这也为下一步分类施策为园区和企业开展专业改造提升提供了具体方向。

　　今年，山东化工行业聚焦三烯三苯、煤基化工、氟硅材料、功能化学品等10条高端化工产业链明确“链主”企业，落实“链长”机制。发挥龙头企业作用，我省还将在重点行业建设一批工业互联网平台，加快信息融合、资源共享，推动产业链协同与数字化转型相互促进、相融共生。目前，以海尔卡奥斯、浪潮云洲为代表的“双跨”平台以及“橡链云”“胎联网”等行业互联网平台已在化工领域落地生根，赋能效果逐步显现。

　　记者从会上了解到，今年底前，全部化工园区和规上企业将完成线上自评，力争明年3月底前现场诊断评估实现全覆盖。到2023年，全省规上化工企业将普遍实施智能化改造，化工园区和化工企业上云率分别达到100%和70%以上。