大众网记者 毛道光 青岛报道

　　人类与海洋都是这座美丽星球的产物，人类在陆地上繁衍生息，海洋则为人类生活提供着重要的资源，大到鱼、虾，小到海澡、浮游生物，甚至是平时吃的食用盐，这些都是来自大海的馈赠。

　　青岛的古法制盐历史，可追溯至数千年之前。日前，记者来到位于胶州湾北岸的东风盐场，这是青岛最后的千亩盐场，承载着一代代盐业人的珍贵记忆。随着光伏发电设备的投入使用和首座海盐博物馆的建成，在保留原有古法制盐工艺的同时，这片最后的盐场也走上了转型升级之路。

青岛最后的千亩盐场——东风盐场。

　　年产7000吨

　　这是青岛最后的一片千亩盐田

　　因海而生，向海而兴。胶州湾是青岛的母亲河，这里不仅水产丰富，还是上等海盐的产区，东风盐场的故事也就是从大沽河入海口的盐田开始。今年55岁的徐奎鹏是青岛东风盐业有限公司制盐公司副经理，也是坚守在这最后一片千亩盐田的老盐业人，跟制盐打了30多年交道，这片盐池就是他奉献近半生的青春。

　　走进东风盐场，一眼望去，不远处是一片方方正正的盐池。通过无人机俯瞰整个盐场，记者发现各个盐田呈现出不同颜色，这与卤水的浓度相关，当卤水浓度较低时，盐田呈现出的颜色也较浅，而不同颜色的盐池在行业内有不同的称呼。徐奎鹏介绍，方形的池子我们叫卤台，分为初级制卤池、中级制卤池、高级制卤池和结晶池，海水的浓度通常是3波美度(行业用语)左右，而经过初级制卤、中级制卤、高级制卤三步过程后，逐步浓缩至26波美度的饱和浓度，此时卤水就要进入结晶池，再经处理，就能形成我们常说的颗粒盐。

　　在盐场的东北侧，记者看到了一座隆起的梯形小山，小山的前面还露出雪白的大颗粒盐。因为前期降雪的缘故，如今这个巨大的盐垛上仍然覆盖着毡布。记者了解到，如今东风盐场内共有8个结晶池，去年总产量7000多吨，这巨大的盐垛就是去年的全部产量。“这其实已经算是丰产了，捞盐之后我们就堆在这里。”徐奎鹏说。

去年总产量垒起来的盐垛。

　　传承古法制盐工艺

　　年初一就开始储备海水

　　海盐生产是利用海滩滩涂建造的盐田和海水，经过自然蒸发浓缩提取氯化钠的过程。这里的制盐采用古法，从开滩贮水到蒸发结晶，不添加任何化学成分，天然无污染。说起古法制盐，徐奎鹏如数家珍。“整个海盐生产工艺流程包括纳潮、制卤、结晶、收盐集坨四个阶段。每个阶段都有讲究，这都是一代代传下来的经验。”

徐奎鹏向记者展示还未完全成型的海盐。

　　　“在纳潮阶段，我们会在每年的大年初一前后开始储备一年的海水，这个时候海上的渔船基本上不出港了，养殖业也没有往外泻水的，海水洁净，浮游生物也比较少。”徐奎鹏指着远处的几个小房子说，“我们会启动抽水机，将盐场纳潮沟里的洁净海水通过水泵提到我们的水池中，然后引入到卤台中储存起来使用。”

　　第二个工艺就是制卤，一般是通过三个等级的卤台来逐级进行操作，初级卤台海水浓度在10个波美度以下，中级卤台在10到20个波美度，高级卤台在20至26个波美度。当卤水达到26个波美度时，就会放入结晶池中。

　　结晶工艺是生产海盐的第三个步骤，将达到饱和的卤水，也就是26个波美度的卤水灌入结晶池后，这些卤水在结晶池中继续蒸发浓缩，以晶体形式逐步析出原盐的过程。在大颗粒盐的结晶池中，每到蒸发量升高的季节，就能看到盐工师傅都会穿着防水裤、拖着很宽的爬犁在结晶池中拉碴。

　　古法晒盐是季节性的活，从每年春天开始忙碌，一直到11月中旬结束，出一茬盐需要整整一年的沉淀时间。最后一个环节就是收盐。徐奎鹏介绍，根据海盐生产品种的不同，捞盐的方式也有所差别。“普通大颗粒海盐一年只需要捞盐一到两次，运用扒盐机和运盐车将盐从结晶池捞出送至盐台子，然后运用堆垛机将盐堆积成盐垛。

徐奎鹏向记者介绍古法制盐工艺流程。

　　“盐三代”的坚守

　　雨雪天不敢有丝毫马虎

　　从爷爷那一辈就开始从事古法晒盐工作，徐奎鹏也在盐场工作了几十年，是当地名符其实的“盐三代”。记得第一次坐着父亲的大板车来到盐田，看到雪白的盐，徐奎鹏上前就抓了一把往嘴里放，惹得周围许多盐制工大笑不止。第一次接触盐田后，徐奎鹏和制盐结下了情缘。30多年的晒盐经历，让他对这片盐田产生了很深的感情。从上个世纪50年代开始，祖父两代一直守护着盐田，到他已经是第三代。这不仅是一门手艺，更是承载着青岛几代人的乡愁记忆。

　　靠晒盐为生，在别人眼中是“清水捞白银”的美差，但背后的辛苦只有晒盐人自己知道。“制盐过程最怕水，下雨时盐池子需要提前用保护膜封好。“前两天的雨雪天对我们来说就是一个很大的不利因素，如果让雨雪进入到我们的盐池中，那对我们的产盐量会有很大的影响，会导致我们盐池中的波美度下降，甚至还会让我们之前的努力白费，因此，每逢降水，我们都不敢有一丝马虎，都会提前为盐池覆上膜，让盐池中的卤水不受影响。”徐奎鹏说罢指了指位于盐池一侧的黑色薄膜和篷布。

　　“现在好多了，收放薄膜都可以通过机器来拉动，最初的时候，这些全靠人工，每一场降雨前后都要最快的时间去收放，光这个活下来，都会大汗淋漓。”徐奎鹏说，现在他们主要是负责“监工”，看机器有没有拉到位，薄膜有没有破损的地方等等。

　　如今的东风盐场保留着最后一块千亩古法晒盐场，这也是他一直在东风盐场坚守的原因。在这里，他还能看到古法晒盐的熟悉场景，让保留在心底的那份乡愁找到了依托。作为我国海盐的发源地之一，这里有着老青岛人忘不了的味道。这一片盐田留下了一份乡愁，更为后人留下了一份文化遗产。

　　老盐人盼望转型升级

　　在这片土地建起青岛首座海盐博物馆

　　随着社会的发展，多数盐企纷纷转型，盐田面积也不断减少，这里的原盐产量也从原来的2万吨减至7000吨。如今的东风盐场第三工区，被称为青岛最后一片盐田，占地面积1000多亩。徐奎鹏告诉记者，在盐场对面，我们建起了青岛海盐博物馆，现在已经不在意产量了，这片盐场如今作为配套展示用，有的时候更像是一种符号的象征。

青岛海盐博物馆。

　　为了留住青岛制盐历史，传承古法制盐工艺，东风盐场也在转型增效。2023年9月份，依托东风盐场三工区，青岛海盐博物馆开门纳客。据了解，青岛海盐博物馆占地2855平方米，设计基本陈列6个单元，分别是“历史悠久”“艰难生存”“工艺领先”“多元发展”“时代追梦”“盐人匠心”。藏品包含638件青岛市盐场历史资料及盐业机械和工具，都是青岛盐区盐业发展最具代表性的物品。

接待预约来博物馆研学的学生。

　　据博物馆负责人介绍，“开馆以后，我们的博物馆跟我们的盐场实现了联动，已经接待了数千学子零距离体验，相信会有更多的人了解到青岛海盐文化和古法制盐工艺。”

其中一块盐田摆放着光伏发电设备。

　　除了海盐博物馆，记者注意到，在盐场的内部，还有一片光伏发电的设备正在运行。通过无人机，记者看到了是一排排太阳能发电板。“上层企业也在探索在这片盐滩上进行绿色发展，走光伏发电的路子也是企业转型的一种探索模式。”徐奎鹏告诉记者，“目前盐场的用电基本上能够自给自足，后续光伏发电有望会并入电网，创造经济效益。”