“今年订单相比去年增加了超过20%，在手订单已经排到了11月，生产线正满负荷生产，今年沣润智能装备制造产业园销售额有望达1亿元。”威海沣润智能装备有限公司副总经理吕涛盘算着今年的销售情况，信心满满。

　　在机床行业需求持续放缓的背景下，沣润智能装备制造产业园内的威海沣润智能装备有限公司、威海威铣精密数控有限公司均实现逆势增长，尤其是在欧美高端市场，与世界强手同台竞技，让“临港造”令世界刮目相看。

　　在竞争激烈的市场中，沣润智能能够突出重围，吕涛直言，离不开企业聚焦新产品的研发和老产品的升级。

　　在威海沣润智能装备有限公司机加工车间，可以看到13米数控龙门导轨磨床FSG30130CHV，这个工作台长13米、宽2.5米的“庞然大物”，是沣润智能今年最新研发的“拳头产品”，看起来笨重的它，运行起来却灵活有致，精度极高且完全可控。

　　“这个新机型刚刚完成整机装配和设备调试，目前各项精度、磨削效率均达到实验预期。”负责现场调试的研发部部长舒宇说，13米龙门导轨磨床是完全自主研发，尽管设计难度大、研发耗时长，但进展仍顺利，目前已有不少意向客户。

　　作为“工业母机”——数控机床的制造商，沣润智能自2023年投产，始终专注于研发、生产、销售包括大型龙门平面磨床、导轨磨床、重型立柱移动式平面磨床、鞍座磨床以及专用系列平面磨床在内的5个系列智能化精密平面磨床。

　　新产品相继诞生的背后，是沣润智能对科技创新的不懈追求，以及对人才的重视和培养。

　　“以13米龙门导轨磨床为例，在研发过程中，研发团队遇到了不少难题。因产品规格尺寸较大，设备自重和工件本身设定的承载力超100吨，这对工作台的驱动油缸方式、配套液压系统提出极高要求，研发团队先后进行了几十次模拟实验，并与行业领域顶尖专家探讨请教，耗费5个月时间完成研发。”舒宇说。

　　攻克了关键技术，这才成就了13米龙门导轨磨床的横向、垂直进给量最小可达1μm，8块试磨块磨削，厚度误差达到0.03mm，技术达到国内先进水平，得到了市场充分认可。

　　吕涛坦言，高端市场突破依靠的是高新技术产品，制造业要实现由大变强，就要具备实打实的技术水平，要有具有自主知识产权的核心技术和核心产品。今年以来，沣润智能以智能制造为主攻方向，围绕高端磨削设备等不断加大研发力度，投入近千万元，手拿30多项专利，为企业的发展储备蓄能。

　　为深耕细作，沣润智能装备制造产业园根据产品特性，细分了企业发展赛道，与沣润智能不同的是，威铣精密主要从事铣床、外圆磨床制造，系列立式加工中心机、万能摇臂铣床、万能外圆磨床等产品畅销国内外，通过做精做强，打造竞争新优势。

　　步入威海威铣精密数控有限公司宽敞明亮的车间，没有电光石火的碰撞，没有金属粉末的飞溅，铣床、外圆磨床半成品分区域整齐摆放，技术部部长刘海亮正对着数字显示屏，调试设备数据，加紧测试着一台新升级的外圆磨床——UCG32100。

　　普通的小外圆磨床的生产效率和成本相对较低，避免同质化竞争，是摆在威铣精密面前的重要课题。

　　“外圆磨床UCG32100独具性价比，与国内所需的纯数控产品不同，其定位在手动外圆磨和数控外圆磨之间，主要面向海外市场。”刘海亮说，通过全新智能化设计，该产品提高了机床自动化程度，降低了人工劳动强度，同时，将机床维修保养简单化，满足客户的需求。

　　具备更高“含金量”的产品也让企业有了“走出去”的底气。欧洲、美洲、中东、东南亚……今年沣润智能装备制造产业园的国内外参展行程满满当当，国内外展览有近10个。

　　(通讯员 杨妍)