大众网记者 宋振铭 威海报道

　　金秋时节的威海临港区，总是与碳纤维产业的高光时刻相伴。9月21日，第三届国际高性能纤维及复合材料科技会议（IFCT2025）暨产业链融链固链对接交流活动在这里启幕。这场连续三年扎根临港的国际盛会，早已不是简单的行业聚会，而是对威海临港区碳纤维产业发展成果的年度检阅，更是中国高性能纤维领域技术突破与产业升级的“风向标”。

　　从2023年首届会议签约12个产业链项目，到2024年“国家级中小企业特色产业集群（碳纤维）”揭牌，再到如今首批山东未来产业加速园——威海临港区高性能纤维及复合材料未来产业加速园落地、数字化平台跻身省级示范，临港区用多年时间，书写了一份从“产业起步”到“生态成型”的碳纤维发展答卷。

　　走进威海临港区碳纤维产业园，从上游的原丝生产车间到下游的汽车轻量化部件生产线，从科研平台的实验室到产品展区的无人机、碳纤维吉他，一条覆盖“原丝—碳丝—预浸料—复合材料—终端应用”的完整产业链，正以肉眼可见的效率舒畅运转。

　　“临港的碳纤维产业链比较完善，从碳丝、碳布，包括加工、模具，产业链比较完善。”威海鸿信工业科技有限公司董事长孙相军说，他们主要的产品是用碳丝和碳布制成的吉他，相比传统木质吉他，碳纤维新工艺的产品音质要更稳定，重量更轻。“我们正在建设的是一个碳纤维乐器生产基地，按照年产100万把吉他的产能去规划。”

　　“碳纤维乐器生产基地”项目的成功落地，合作源头可追溯至去年的国际高性能纤维及复合材料科技会议。正是在这场行业盛会上，临港区碳纤维产业园负责人借助参会企业的信息渠道，得知贵州一家乐器制造商正积极寻觅合作伙伴。察觉这一合作机遇后，产业园负责人立即委托参会企业搭建沟通桥梁,与威海鸿信工业科技有限公司达成合作共识，为项目落地奠定了关键基础。

　　碳纤维吉他实现“低成本量产”，核心密码在于热塑工艺。相较于传统热固工艺依赖手工铺贴、效率低下的局限，热塑工艺通过设备注塑实现了“快速度、高一致”的生产优势，成本降幅超一半。为让这一技术红利惠及更多辖区企业，临港区正积极引进国际顶尖热塑设备，全力打造共享工厂，推动产业整体升级。

　　“我们下一步的目标，是建成中国最大的热塑性碳纤维复合材料生产基地。”威海临港新材料产业发展有限公司董事长王战胜介绍，目前国内首台套热塑性复合材料生产线已入驻产业园；同时，他们已与陕西铜川一家企业达成合作，将引进两台德国原装进口热塑设备，进一步夯实产能基础。

　　这种上下游衔接的产业生态，正是临港区吸引国际盛会持续落地的核心原因。过去三年，依托国际高性能纤维及复合材料科技会议这一重要“桥梁”，临港区累计促成40多项合作，新增20多个落户项目，覆盖产业链从上游材料到下游应用的各个关键环节。

　　从连续三年承办国际盛会，到建成全国唯一的“中国碳纤维基地”；从全产业链布局，到“产业大脑”赋能；从本土企业崛起，到产品走向全球……威海临港区的碳纤维产业发展，既是新材料产业发展的缩影，也是地方产业集群通过“协同创新”实现高质量发展的典范。威海临港区正以开放的姿态、坚实的产业基础、创新的活力，邀请全球行业大咖共话发展、共寻机遇。这座黄海之滨的产业新城，正朝着“全球碳纤维产业标杆”的目标稳步前行。