今年41岁的陈良，是山钢股份莱芜分公司特钢事业部生产技术室主任兼党支部书记。

作为主要技术负责人，他一方面强化基础质量管理，建制度、强考核、提意识，全面提升产品质量稳定性，夯实质量管理基础，另一方面又带领技术骨干深入生产一线和用户市场，积极开展技术创新和产品开拓，取得了丰硕成果。

陈良针对工艺过程稳定性差的突出问题，从全员理念意识和质量管理水平提升上下功夫。他一方面整体策划实施全员质量意识提升方案，提升全员、全方位质量理念和意识。开展“我和质量”线上和线下深度汇谈以及班前质量宣誓活动，并组织班后质量意识提升学习。

他还坚持与石钢、南钢、永钢、马钢、型钢炼钢等企业对标并共享，明确行业差距。带领车间班组骨干走市场，倾听客服心声，提升全员用户市场意识；对各区域重要工艺参数提高控制标准，并进行提级考核,制定下发《工艺十六条红线》和《质量三条禁令》，职工“以质为命”的理念初步树立。

陈良还深入推行一贯制管理，从质量管理规范性上下功夫，系统梳理管理制度，将质量管理体系、质量模块建设与质量提升行动方案落地相结合，细化原料、研发、生产、检测、用户全流程质量管理，构建长期稳定有效的质量管理体系。

去年以来，陈良持续推进“高端、重点、普通”工艺平台建设，完善143个操作要点，以管理、技术、操作等全方位的高标准、流程化，形成完善的制度体系，为产品质量的稳定提供硬约束。产品质量稳定性大幅提升，一次成品合格率达到99.50%；质量内部损失2.69元/吨，同比降低23.4%；轧材质量异议损失1.46元/吨材，同比降低41.50%，其中表观缺陷损失同比降低82.17%。

陈良善于带领团队，紧靠现场，针对制约产品质量提升的瓶颈问题，他大胆创新，制定详细攻关方案，反复试验、总结，效果显著。他先后解决了新中型大规格钢材表面裂纹、钢材探伤合格率低、齿轮钢带状组织超标、以及Φ800mm规格商品坯凝固偏析等多项质量控制难题。

陈良严格落实五位一体运行机制，组建15个重点用户服务团队，贴近市场，了解客服需求，开展一对一技术服务。去年以来，先后走访了山东温岭精锻等三十余家重点用户，签署中国重汽等35个重点用户协议。

他还带领技术开发团队通过深入分析产品控制难点，精细制定试验方案，24小时现场跟踪，成功开发23个新品种。在超低氧控制工艺、含S钢生产工艺、连铸冷却工艺优化及轧钢加热、控轧控冷工艺等多个方面取得突破进展。

近几年来，在陈良和他的团队持续努力，不懈奋战下，实现了綦江齿轮、万里扬等多家重点客户开发和稳定供应。偏航变桨轴承用钢成功进军海上风电。风电用钢、汽车结构用钢市场开拓均取得较大进展，产品质量较好满足用户需求，有力助推了企业产品结构增效。去年，特钢事业部销售重点用户高端产品47.06万吨，高端比例达到28.66%，同比提升6.87%，结构增效41.32元/吨，创历史新高。

陈良还先后主导完成了《乘用车凸轮轴用非调质钢质量及生产工艺研究》《特殊钢超低氧共性控制技术的研究与应用》《超临界电站锅炉用大规格管坯钢的研究》《风电用大规格S355NL连铸圆坯研究与开发》等八项成果，分别获得山东省冶金公司一、二、三等奖。授权获得《一种CrMnTiH系列齿轮钢及其轧制方法》《VD机械泵的抽真空控制方法及抽真空控制系统》《一种高压锅炉管用低合金钢及其制备方法》等7项发明专利。

陈良拼搏奉献，艰辛付出，技术科研工作取得累累硕果。他也得到了组织的多次表彰。先后被授予山钢劳动模范，山钢“管理创效青年岗位标兵”“莱芜分公司劳动模范”“莱芜分公司先进生产（工作）者”等多项荣誉称号。　（王启东  赵建忠 ）