戴着标志性的黑框眼镜，讲起数控来头头是道。走进威海大田工业装备有限公司机械加工车间，张旭阳正和新入职的工友介绍设备特征。

典型威海丨张旭阳：90后“小班长”成了车间顶梁柱

别看他1994年出生，是个标准的90后。在工友们眼里，张旭阳可是个“厉害的小班长”：入行5年多，他先后8次在省级以上技能比赛中获奖，累计申请8项国家专利，平均每年解决“疑难杂症”500多次，帮助企业减少损失70多万元……靠着一手过硬技术，他成功在车间里闯出了自己的一片天地。

专心搞技术 两个月实现“机器换人”

将摆满桌子的零件精确归位，放到仪器上一测——绿灯亮起。张旭阳轻松地拍了拍手：“搞定！”

数控维修难不倒张旭阳。在全国第八届数控技能大赛数控维修赛项上，就业两年的他一举斩获二等奖。在工友们眼里，他就像车间里的“大夫”，哪儿出问题，找他准没错。

这份专业，是张旭阳一点一点打从实战里磨出来的。

国内手机充电器成品检测，大多需要人力分拣，人工成本、次品率是摆在不少企业面前的难题。2019年7月，我市一家电子加工厂揣着难题找到张旭阳，想让他帮忙想想办法。

机器代替人工，是最好的解决办法。但设计这样一台机器，不光要把握成品检测各个环节，还要具备编程、数控等多个领域的专业知识。这道题不好做，张旭阳却不信邪。光解决充电器USB接口插入正反问题，他就来回试了几百遍。

2个多月后，一台可以完全代替人工的手机充电器成品检测机成功出炉。投入到实际生产中后，这台机械臂成功实现充电器成品质量自动分拣，使该厂手机充电器生产线实现自动化改造，生产效率提高了6倍，年增加效益30多万元。张旭阳也成功拿下两项国家专利。

“干我们这行，可能外人看来又累又枯燥，但我觉得很有意思。”在张旭阳看来，车间里的设备就像自己的伙伴，只要能在它们“犯错”时及时给予纠正，就会运转得越来越好，最终成为工人们的得力助手。

常年和一个个技术难题打交道，他逐渐从数控维修领域“一门精”，变成了电工、机器编程、操纵机床等领域的“多面手”。5年多下来，他将各种发明创新应用于实际生产，企业生产效率明显提高，累计创效1630万元，成了车间名副其实的顶梁柱。

成立工作室 “小师傅”带起“老徒弟”

“一个人的力量终究是有限的，要‘啃硬骨头’，还得有团队！”

在市总工会的帮助下，张旭阳2019年带头成立了“张旭阳创新工作室”。从新入职的90后，到在车间干了十几年的70后，他成了越来越多人的“小师傅”。

新入职工人也就罢了，老工人为啥也认这个“小师傅”？转变，要从一次外出“售后”说起。

典型威海丨张旭阳：90后“小班长”成了车间顶梁柱

机床，是大田装备的“招牌产品”。偏偏有一次，客户从大田装备购回的机床总是断电，张旭阳同老师傅们三次上门售后，却始终没把症结给找出来。凭着经验，老师傅们把可能出现问题的设备全部检查了一遍也没有头绪。

经过这几次摸排，张旭阳有了主意。再次上门时，仅仅换了一个新的空气开关，机床断电问题就成功得到根治。过了这次，老师傅们嘴上不说，却都开始向张旭阳请教起问题。

张旭阳并没有辜负他们的期待。针对徒弟们的性格、年龄、技能水平等特点，这位“小师傅”往往会结合自己的实际经验因材施教，把自己的一技之长倾囊相授。工作这几年，从张旭阳门下出师的徒弟已经有35人。他们大多取得了数控类高级工职业证书，其中还有两人被中国物理研究院录用。

从小学徒到“小师傅”，张旭阳的性格愈发稳重，手艺也越来越娴熟。不变的，是那句从学徒起就给自己立下的座右铭——“技术工人，就是要把手头的技术磨炼好，靠技术服人！”（Hi威海客户端记者 李万玉）