今年37岁的莱钢检修事业部特钢检修部新中型维修班大班长刘洪卫在旁人看来有些“腼腆”。

他虽然说起话来轻声细语，但在班里学习工作上却从不甘落后。好学肯钻、务实肯干的他是大家眼里公认的“轧线通”。在工友们看来，他最让人“服气”的，还是那种样样工作都拿得起、干得精的实力和精益求精的工作态度。

产线上的定尺机提升机构装备的连接为硬连接，往往不到3个月就因磨损而报废，而每换一次都要6小时以上，费时费力不说，还影响产品定尺质量。

刘洪卫细心观察，提出增设同步马达，把硬连接改为关节轴承耳环的软连接，设备改造后，有效缓冲了钢材冲击力，现在每年只需换一次设备就能满足生产要求，每年节约维修费用20余万元。

小型线90多米步进式冷床改造，班组承担的24支低速轴主轴找正，其精度累积误差必须控制在0.05mm以内，比一根头发丝还要细。

刘洪卫带着大伙细致观测底座沉降情况，借助高精度水准仪、激光对正仪器，分析对比低速轴重力变形数据，最终高质量完成了设备安装。

近年来，刘洪卫结合产线实际，带头实施的巴氏合金瓦的焊补与刮研、550轧机万向节快换拆装液压装置设计与应用等近十余项改造项目，让这条老产线焕发了“新青春”。

改造老产线是行家，维护新产线也毫不逊色。今年3月份，检修部开始承接特钢新中型生产线设备维护。刘洪卫刚接手新产线不到十天，就迎来为期七天的设备大修。

他通过与工友细心研讨方案，对检修中的每个细节都反复斟酌、推敲，最终，整个项目如期漂亮地完成，得到生产厂的高度肯定。（张 建 白凤宝）

编辑：成渝  石晶