原标题：技改赋能点燃工业发展“引擎”，今年泰安市将实施478个重点技改项目，推进规上制造业企业技改扩规全覆盖

　　日前，在全市规上制造业企业技改扩规全覆盖现场推进会上，泰山区、新泰市、肥城市、宁阳县、东平县荣获2020年度工业技改先进县（市、区），共收到市委、市政府900万元工业技改扩规综合奖补红包奖励。

　　聚力打造产业高地，今年我市在构建特色现代产业体系上求突破、开新局，其中，技术改造是激发工业经济发展活力的重要一环。“‘十四五’时期要实现‘七个走在前列’、建成‘五个名地’奋斗目标，就必须用好技改这个重要抓手，推动工业、制造业强势崛起，带动产业全面发展，从而筑牢发展之基、夯实强市之本。”市委书记崔洪刚在全市规上制造业企业技改扩规全覆盖现场推进会上说。

　　技改实现企业智能化“加速跑”

　　加快企业技改步伐，近期，我市出台推进规模以上制造业企业技改扩规全覆盖的实施意见，明确了以智能化技术改造项目为抓手，运用大数据、云计算、工业互联网、物联网、人工智能、5G、区块链等新一代信息技术，推行“技改+”模式，在全市规上制造业企业中开展新一轮更大力度、更广领域、更高层次的技改扩规行动。

　　在激烈的市场竞争，通过技改，我市企业练好内功，架起腾飞路。在天源服装的缝制车间时，智能悬挂系统为每个班组里的所有技工分配好工序，按照流水线作业，需要七八十道工序的牛仔裤在这里行云流水般分到 28 个工作站位前，裁剪、缝制……每个班组前的电子显示屏上，实时显示出任务量、完成量和比例，一切都显得井井有条。

　　公司负责人告诉记者，从2018年开始，天源服装为做大做强纺织服装产业，引入了世界品牌服装全工序智能化生产项目，为服装产能和标准的提升装上“新引擎”，给生产线安装了一个“智慧大脑”。自从天源服装建立起智能生产系统，通过自动吊挂系统将裁剪和缝制线连接起来，实现了产品的快速转移和传递，比传统工艺效率提高30%。同时，天源服装还建立了企业数据库，以大数据驱动生产，为创建自主品牌、发展个性化定制商业模式做好准备，在公司的在大数据中心，虚拟试衣镜、面料款式互动体验等可通过扫描数据将形成数据库的“黑科技”，让人对着屏幕在“云端”试穿衣服款式，触摸面料质地。

　　技改赋能，实现企业智能化“加速跑”，激发了企业发展的新动力。近年来，我市不少企业通过机器换人，有效降低了生产成本，提升了产品质量，提高了劳动生产率。其中，润通齿轮新上智能设备1100台，建设25条柔性智能化生产线，产品一次交检合格率由改造前的92%提高到99.95%，操作人员由450人减少到110人，生产效率提升了2倍。肥城市去年与华为公司合作，首批实施了10个智能化技改项目，提升企业综合效益5000万元以上。

　　技改是企业提质增效、做大做强的重要途径。多年来，通过技改，我市企业规模迅速扩大，从小到大、由专变精。泰开集团40多年来不断技改，产品覆盖低压、中压、高压、超高压、特高压全电压等级和开关、变压器、电站自动控制、电线电缆等全系列产品，并向精密铸造、机器人等领域深耕细作，从一个生产变压器的小企业，发展成为下辖40多家全资子公司的集团，综合经济指标位居全国输变电行业前三名、山东省连续多年第一名。石横特钢从1991年的7.5万吨产能，经过6次较大规模的技改，特别是2019年投资156亿元实施特种建筑用钢产业集群项目，推动企业实现了产能扩规和效益提升，产能提高到465万吨，实现营业收入269.7亿元，吨钢利润、吨钢税金等指标连年居同行业前三名。润银生物粉煤气化工程示范项目（三期）投资19.8亿元，盘活存量资产近30亿元，新上3000吨级航天超大型粉煤气化炉，粉煤加压气化技术达到世界先进水平，年可新增销售收入12亿元。泰鹏集团新材料产业园投资20亿元，建成后，年可加工超高温非织造过滤材料80万平方米、耐高温膜材600万平方米、高速列车内饰复合材料2万吨，实现销售收入45亿元，国内和世界市场占有率将分别达到50%和20%以上。

　　塑造产业链优势打造新引擎

　　产业链环环相扣，一个环节阻滞，上下游企业都无法运转。我市通过招商引资加大建链、补链、延链、强链工作力度，以产业链思维抓技术改造，产业链条不断延长完善。

　　总投资9.6亿元的泰山玻纤技改扩规年产9万吨新一代高模高强玻纤池窑拉丝生产线项目，于今年2月18日全面开工建设，预计10月底建成投产。截至目前，泰山玻纤从上游的微粉、浸润剂到下游的增强热塑托盘、湿法毡等复合材料深加工产业，已建成项目18个，完成投资100亿元，实际产能突破100万吨。

　　越来越多企业有了产业链发展意识，围绕自身的主导产品，通过技术改造，进行补链、延链，打通上下游链条，增强内生活力。山东晋煤明升达化工有限公司“退城进园、等量替代、原料路线调整及节能技术改造”项目的主导产品为合成氨、尿素，以建设“气化岛”“动力岛”“环保岛”为核心，发挥新型洁净煤气化技术优势，在打造绿色、高效、高端的产业生态圈的同时，为产业园区内的其他企业提供氢气、蒸汽等副产品，为推进生物化工循环经济园区建设提供基础保障，为当地实施产业链招商发展战略贡献力量。

　　做强产业链是高质量发展的根本，泰安中联水泥有限公司的“水泥＋”发展思路便围绕产业链布局，集聚新动能，探索出一条以整合矿山资源、产品稳步拓量、发展水泥及矿石资源衍生产业、大力推进生态环保项目的新型绿色产业圈发展之路。为延伸中联水泥产业链条，公司计划投资6亿元新上82万吨粉磨项目、年产60万立方米商品混凝土项目以及凤凰山钙质资源综合利用项目。其中，投资1.39亿元的年产60万立方米商品混凝土项目，预计今年4月底投产运营；投资1.14亿元的82万吨粉磨项目，计划6月初开工建设。

　　深入实施“智能化技改”“技改+”工程

　　“创新能力已成为各类企业发展壮大的核心竞争,技术改造已成为传统产业转型升级的重要推手，成为加快工业转型升级的强劲引擎，可以说，抓住了技改，就抓住了高质量发展的支撑点。”市工信局局长黄正玉说，2020年，我市深入实施工业技改“双百工程”，突出抓好百项重大技改项目和百项智能化技改项目，加快工业转型升级。2020年，工业技改、制造业技改投资分别增长30.6%、32.1%，居全省前列。

　　为技改项目保驾护航，我市先后出台了工业“十二条”、“双50强”企业培植意见、技改“9条”、人才“金十条”等扶持政策，设立了100亿元重点财源建设基金、60亿元工业发展基金、10亿元工业技改基金、3亿元财政股权投资资金，对重大技改项目贷款予以贴息补助，保障项目资金需求。

　　提升产业发展动能，今年市政府工作报告中指出，我市要深入实施“智能化技改”“技改+”工程，加快传统产业改造提升。

　　黄正玉说，推动技改走向新高端，2021年，我市将全力打造技改服务智能化技改项目库、重大技改项目库和线上+线下”技改服务平台“两库一平台”，全年滚动实施投资500万元以上重点技改项目478个，创建省级智能化技改项目和重大技改项目共60个、市级智能化技改项目和重大技改项目共100个。各县（市、区）、功能区实现规上制造业企业技改全覆盖，企业装备数控化、车间数字化、工厂智能化、园区智慧化、产链平台化、集群生态化水平进一步提升，实现规上企业技术改造全覆盖，全市范围内智能化技改全覆盖，装备、产线、车间、工厂、园区、产链、集群智能化技改全覆盖，为推动经济高质量转型发展提供坚实保障。

　　泰安日报社·最泰安全媒体记者：王玉