“这台设备是用来检测牛肉、猪肉中瘦肉精、氯霉素等药物残留的。它的检测精度非常高，例如对瘦肉精的检测精度可以达到0.1微克/千克，相当于1个小型水库滴入1滴瘦肉精，都可以测试出来。”4月1日，记者跟随烟台市安全生产总指挥部办公室工作人员走进喜旺集团。在质谱室，检测中心主任张建梅向记者介绍，“在这里，液相色谱/质谱联用仪、气相色谱仪等精密检验设备有300多套，很多都是国际先进品牌。”

在喜旺集团，无论是原料入厂、过程控制还是终端销售，食品检测中心始终在默默地发挥着作用，为各项标准提供科学的数据支持。“我们一直在构建GMP规范、PCS实时监控、SSOP等标准化工艺体系，开发了‘MES信息化系统’和‘关键质量控制点信息采集系统’，创新建立了‘风险驱动+过程控制’模式，将风险防控和‘全过程控制’理念贯穿到研发、采购、生产、运输、销售全链条，实现事前准入、事中严管、事后追溯全流程有效管控。”喜旺集团副总经理厉建军如是说。

其中，检测中心最重要的工作就是对食品安全风险的控制，及时把握和识别各项风险信息，控制细微风险，从细节把关质量。例如，在食品安全源头上，喜旺设立了供应商准入制度，从严审核、择优准入，对所有原辅料实行批批查验，强化源头把控，实现好原料到好产品的良性循环。“合格产品进入销售后，食品检测中心还会不定期抽样检测微生物指标，以确保入市销售产品的质量，实现从源头到过程的全方位控制。”张建梅补充说。在“全生命周期”食品安全管控中，如果说食品检测守住了产品的“良心”，那么冷链物流则守住了产品的“颜值”、“气质”与“风格”。

在厂区，记者看到，一辆辆挂式冷藏车正慢慢开出。“这些车上都安装了卫星定位、视频监控、温度采集和自动报警系统。例如，一旦发生温度异常情况，温度采集和自动报警系统立即发出报警，我们会及时处置。”厉建军说。以先进的冷链信息系统技术支撑，通过冷链物流的有效管理建立了全流程的质量控制体系，喜旺公司实现产品从原料到成品的全过程正向可控、逆向可追溯。

在肉类冷链物流方面，喜旺公司率先创立了集冷冻贮存、低温加工、冷链(0~4℃)、直营连锁专柜销售为一体的经营模式。特别是运输环节的温度控制，使用国内最先进的冷王机组，带导流槽的挂式冷藏车，能够保证全程0~4℃，在这样的温度条件下，微生物几乎不能繁殖，同时能有效的保留喜旺美食的原有风味与食材营养，让广大消费者真正享受安全、新鲜的喜旺食品。

拥有了过硬的好产品，自然会赢得好口碑。从第1家连锁店开到第50家连锁店,喜旺用了两年半的时间；从51家扩大至第500家,喜旺只用了两年半时间。如今，喜旺连锁店在全省遍地开花，已经有近两千家。这就是让喜旺走遍天下的营销策略——连锁直营。这种模式使喜旺公司拥有终端控制权，从根源上确保产品品质安全放心。具体来说，喜旺的直营连锁方式不但不允许加盟，营业员也是由公司统一配置，上岗之前都要接受统一的培训和训练，考试通过后才能开始工作。这不但保证了日常工作按照统一的质量标准进行操作，也确保了终端销售中产品始终如一的品质。

“统一的质量标准”、“始终如一的品质”，在很大程度上诠释了喜旺的成功“秘籍”，解答了喜旺的人气从何而来。自成立之初，喜旺就瞄准低温肉制品的未来发展趋势，引进了国外先进的肉制品加工技术、经验，重视生产质量管理，坚持做高品质产品，开辟了一条原料→过程生产→终端的全流程质量管控、连锁直营的发展道路。在这条道路上，喜旺公司积极推动“标准化+”创新，勇做标准制定者,参与制定20多项国家及行业标准，正在参与制定2项国际标准，着力提升行业“话语权”。在国际上，喜旺同样备受关注和喜爱。2014年，喜旺又通过全球最严食品安全体系SQF认证，并获得中加合作卓越企业奖。目前，喜旺的国际化步伐已迈进加拿大、日本、美国、西班牙等。

正是对品质、营养、健康、安全的执着追求，喜旺集团赢得了国内国际市场的认可。未来，喜旺集团将加速全球化战略布局，坚定走好国际化发展道路，在国际市场讲好中国故事，推广中国饮食文化，让世界品尝中国味道。