讲解员向记者介绍轻量化合金材料制成的产品

　　大众网滨州11月22日讯(记者 王亚明 张爽 李露 韩金枝 吴雪颂 牛一鸣 付迪)“用创新改变生活”，让铝合金产品在人们生活中无处不在，作为国内规模最大的铝合金材料生产基地之一，山东创新集团一直用实际行动实现节能、降耗、环保、绿色发展的目标。11月22日，“加快新旧动能转换 聚焦高质量发展”全国主流媒体邹平行采访团来到山东创新集团参观采访。

　　2002年的山东创新集团，还是一个仅有几十名员工、年产值200余万元的铝合金加工“小作坊”。用山东创新集团董事长崔立新的话来说，他从未想过，这个“小作坊”有朝一日能够发展成为员工过万、综合产能超500万吨的铝深加工产业龙头。

　　轻量化合金材料生产车间

　　山东创新集团有限公司位于山东邹平国家级经济技术开发区内，始建于2002年，是一家生产经营高端变形、铸造铝合金，涉及铝合金棒材、铝合金型材、铝板、带、箔、汽车铝合金轮毂、电工圆铝杆、铝导线、线缆的综合型现代化企业。

　　集团拥有十余个工业园区，下辖创新金属、创新板材、创辉新材料、元旺电工、山东六丰等十几家子公司，员工近万人，目前企业综合产能突破500万吨，是国内规模最大的铝合金材料生产基地之一，产品广泛应用于交通运输、工业产品、电子产品、建筑等领域。2017年，实现销售收入560亿元，是全球最大电子产品制造商苹果公司的核心供应商。

　　圆线同心绞架空导线

　　目前，国内轻量化铝合金材料的相关技术研发，还处于起步阶段，但市场需求非常旺盛。基于此，创新集团先后与中南大学、上海交大、华南理工大学等名校联合开展产学研合作，并承担了几十项国内顶尖科研课题，被认定为省级新材料工程研究中心和省级企业技术中心，成为了“山东省博士后创新实践基地”和全国合金棒、合金电缆标准制定的主要参与单位。

　　年产10万吨轨道交通轻量化合金材料项目隶属于山东创新集团旗下，于2013年获批“省重点建设项目”。项目总投资17亿元，主要从事合金材料生产技术的研发，高品质铝合金型材产品的生产，产品涉及轨道交通、汽车轻量化、3C电子、医疗器械、建筑材料、光伏太阳能、散热器等多个领域，种类型号达1000多个。该集团与全球规模最大的电子产品制造商美国苹果公司和全球最具实力的特大型综合建设集团中国铁建等世界500强企业具有良好的合作关系。

　　环视我们周围，我们看到的某扇铝合金门窗、汽车轮毂和发动机盖板、笔记本电脑或手机的外层铝壳，就可能是出自创新集团的某个车间。山东创新集团有限公司副总经理崔国昌说，现在用轻量化合金材料制作的车辆保险杠，比用钢制作的韧性好、重量轻、耐腐蚀性好，是一种高质量、高性能的新材料。

　　利用轻量化合金材料制作成的手机外壳

　　在车间内展示区域，苹果手机壳、ipad外壳、医疗器械、手机散热器直观地展示在采访团眼前，看到铝合金通过挤压方式做成门窗、幕墙材料，做成高铁、动车的框架结构，做成汽车构件、手机电脑的壳体，大家感叹轻量化合金材料项目的科学化与智能化带给生活无限的便利。

　　据了解，项目建有15条(10MN-60MN)先进的铝型材挤压生产线，拥有大型挤压机组及检测设备等257台(套)，其中引进德国西马克及意大利达涅利等公司的大型挤压设备和先进的检测设备55台(套)，并配有铝棒工频感应加热炉、在线淬火系统、时效炉和自动精密裁切检测线等精良配套设备。同时，项目配有模具制造中心，提供从模具设计、模具制造、精密挤压、热处理、自动裁切、CNC深加工的一站式服务。

　　目前，该项目已与中南大学等国内知名高校和实验室建立战略合作关系，进行人才联合培养以及产学研合作。同时，积极推行信息化和精细化管理，创立了一整套科学的生产管理制度和严格的质量保证体系，现已通过众多国际标准体系认证。

　　山东创新集团人力资源经理王亮告诉记者，2018年创新集团引进一台自动裁切线机器，用于铝片的流水线切割工艺，更高效率的提升了工作质量。

　　山东创新集团坚持“轻量化发展”这一方向，通过扩大应用方式来提升产品的市场占有率，从而更好地服务社会。“十三五”时期，创新集团将以“争当行业领军、打造百年企业”为总体目标，在“五大发展理念”的引领下，继续发挥好资源、规模、技术、人才、品牌等优势，将企业打造成世界一流的铝合金材料研发商和制造商。